立（lì）式壓延輥流延機是一種特殊設計的流延薄膜生產設備（bèi），其核心特點是采用垂直排列的壓延輥係統，通過重力輔助熔膜流動，適用於高粘（zhān）度材料、光學膜、特種（zhǒng）包裝膜等（děng）高端領域。
1. 設（shè）備核心組成
| 模塊 | 功能（néng）與特點 |
|---|---|
| 立式模頭 | - 垂直向下擠出熔體，減少熔膜下垂變形 - 適用於高（gāo）粘度材料（如PC、TPU） |
| 立式（shì）壓延輥組 | - 3-5個垂直排列的（de）冷卻輥（gǔn）（鏡麵/鍍鉻） - 輥（gǔn）筒間距（jù）可調，精準控製薄膜厚（hòu）度 |
| 重力輔助係統 | - 熔膜自然下垂，減（jiǎn）少拉伸應力，提升厚度均勻性 |
| 溫控係統 | - 分區（qū）控溫（輥筒內螺旋（xuán）流道） - 冷卻介質（水/油）溫度精（jīng）度±0.5℃ |
| 收卷（juàn）裝置 | - 立式或水平（píng）轉向收卷，配備張（zhāng）力（lì）自動控製 |
2. 工（gōng）作流程與原理
（1）熔體垂直擠出
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熔融塑料（如PET、PMMA）從立（lì）式T型模頭擠出，形成垂直向下的熔膜。
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優勢：避免水平流延中熔膜因重力導致的“垂伸效應”（Sagging），尤其（qí）適合高粘度材料。
（2）多級壓延冷卻
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初冷輥（第一壓延輥）：
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表（biǎo）麵溫度最（zuì）低（如20-40℃），快速固化薄膜表（biǎo）層，鎖定表麵光潔度。
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中段（duàn）輥筒：
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逐步（bù）調節溫度（如50-80℃），控製結晶速（sù）率（對BOPET等材料至關（guān）重要）。
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終冷輥：
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高溫（wēn）（如90-120℃）退火，釋放內應力，減少後續收縮。
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（3）厚度控製
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輥間壓力：通過液壓或氣動裝置調節壓延輥間隙（xì）（精度±0.001mm）。
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在線測厚儀：實時反饋數據（jù），聯動輥距調整（閉環控（kòng）製）。
（4）收卷
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薄膜經轉向輥轉為水平（píng）方向，通過張力控（kòng）製（zhì）係統收卷（避免皺褶）。
3. 關鍵工藝參數
| 參數 | 影響 | 典型值 |
|---|---|---|
| 模頭溫度 | 影響熔體流動性（過高（gāo）→降解） | PC膜：250-280℃ |
| 壓延輥（gǔn）溫梯度 | 決定薄膜結晶度和透明度 | PET：輥1(20℃)→輥3(80℃) |
| 輥速同步 | 偏差需<0.1%以防拉伸變形 | 10-30 m/min |
| 環境潔淨度 | 灰塵會導致薄膜缺陷 | 需Class 1000級以上無（wú）塵車間 |
