水冷開煉機是橡膠和塑料加工中的關鍵設備，主要用於混煉、塑（sù）化、熱煉或壓片（piàn），通過兩個反向旋轉的輥（gǔn）筒對（duì）物料進行剪切和（hé）擠壓，同時通過水冷係（xì）統控製（zhì）輥溫，防止物料過熱。
1. 水冷開煉機核心組成
| 部件 | 功能說明 |
|---|---|
| 輥筒 | - 兩個水平排列的金屬輥筒（前輥和後輥），通常為空心（xīn）結構，內置水冷通道。 - 表麵硬度高（肖氏硬度65-75），可鍍鉻或（huò）特殊塗層防粘。 |
| 傳動係統 | - 電機通過減速機驅動輥筒，通常（cháng）前輥轉速固定，後輥可（kě）調速（速比（bǐ）1:1.1~1:1.3）。 |
| 水冷係統 | - 冷卻水循環通道（輥筒內部螺旋流道），通過調節水溫控製輥麵溫度（20-90℃）。 |
| 調距裝置 | - 手動或液壓調（diào）節兩輥間隙（xì）（0.1-10mm），適應不同厚度物料。 |
| 緊急製動 | - 安全杆或急停按鈕，防止操作事故。 |
2. 工作流程與原理
（1）物料喂入與（yǔ）塑化
-
橡膠或塑料（如天（tiān）然膠、PVC、EVA）被送入兩輥間隙。
-
輥筒旋轉產生剪切力和摩擦熱，使物料軟化、混合（輥溫通常控製（zhì）在50-120℃）。
（2）剪切混（hún）煉
-
速比（bǐ）效（xiào）應：兩輥轉速不同（如後輥比前輥快（kuài）10-30%），增強剪切作用，打破分子（zǐ）鏈纏結。
-
包輥現象：物料因黏性附著在（zài）轉速較慢的輥筒上（通常前輥溫度略低（dī），便於操（cāo）作）。
（3）水冷控溫
-
冷卻水從輥筒一端流入，螺旋流道確保輥麵溫度均勻。
-
水溫調節：
-
橡膠（jiāo）混煉：需保持（chí）輥溫60-80℃（防止焦燒）。
-
塑料塑化：可（kě）降低至30-50℃（避免降解）。
-
（4）出片或轉移
-
混煉完成後，通過刀（dāo）具割取物料，或直接轉（zhuǎn）入下一工序（如擠出、硫化）。
3. 關鍵工藝參數
| 參數 | 影響（xiǎng） | 典型設置 |
|---|---|---|
| 輥溫 | 過（guò）高導致焦燒，過低影（yǐng）響塑（sù）化 | NR橡膠：70±5℃ |
| 輥距 | 間隙（xì）小→剪切強；間隙大→混煉均勻性（xìng）差 | 初煉：3-5mm；精（jīng）煉：1-2mm |
| 速比 | 影響剪切效率和包輥性 | 1:1.2~1:1.25 |
| 混煉時間 | 過長導（dǎo）致過煉，過短則分散（sàn）不均 | 橡膠：10-20分鍾 |
