ZS-436小（xiǎo）型注塑機

小型注塑機是一種適用於小批量（liàng）生（shēng）產、產品研發、教育實驗的緊湊型塑料成型設備，主要用於生產（chǎn）小型塑料零件、精密部件或（huò）原型樣品。其特點是體積（jī）小、能耗低（dī）、操作靈活，適合實驗室、初創企業或小型加工廠使用。
1. 設備結構與組成小型注塑機通常由以下核心部件構成：
注射（shè）係統（tǒng）
料筒+螺杆：將塑料（liào）顆粒加熱熔融並注射進模具（jù）。
加（jiā）熱圈：pid溫控，溫度範圍通常 15…

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小型注塑機是（shì）一種適用於小批量生產、產品研發、教育實驗的緊（jǐn）湊型塑料（liào）成型設備，主要（yào）用於生產小型塑料零件、精密部件或原型樣品。其特點是體積小、能耗低、操作靈（líng）活，適合實（shí）驗（yàn）室、初創企業（yè）或小型加工廠使用。

1. 設備結構與組成

小型注（zhù）塑機通常由以（yǐ）下核心部件構成：

注射係統
- 料筒+螺杆：將塑料顆粒加熱熔融並注（zhù）射進模具。
- 加（jiā）熱圈：PID溫控，溫度範圍通常 150~300℃（視材料而定）。
合模係統
- 液壓（yā）/電動合模機構：提供鎖模力（常見 5~50噸）。
- 模具安裝板：固定模具（尺寸適配小型模具）。
控製係統
- PLC或（huò）微電腦控製：設定（dìng）注射速度（dù）、壓力、溫度（dù）等參數。
- 觸（chù）摸屏操（cāo）作界麵：用戶友（yǒu）好，適合新手。
輔助裝置
- 料鬥幹燥機（可選（xuǎn））：防止塑料（liào）顆粒受潮。
- 機械手取件（jiàn）（高端型號）：自動化取件。

2. 工作原理（lǐ）

塑化（huà）階段
- 塑料顆粒從料鬥進入料筒（tǒng），通過電加熱+螺杆旋轉熔化成流動狀態。
注射階段
- 熔融塑料在螺杆推進下，以高壓（50~150MPa）注入閉合的模（mó）具型腔。
保壓冷卻
- 保持壓力防止縮痕，冷（lěng）卻後開模頂出製品。
頂出取（qǔ）件
- 成品由頂針機構推出，手動或機械手取（qǔ）出。

3. 核心參數與選型指（zhǐ）南

參數	典型範圍	選型參考
鎖（suǒ）模力	5~50噸	小型零件（5~15噸），精密件（20~50噸（dūn））
注射量	10~200g	根據（jù）產品（pǐn）重量選擇
螺（luó）杆直徑（jìng）	Φ14~Φ35mm	影響塑化效率和注射速度
最（zuì）大模厚	150~300mm	需匹配模具厚度
溫控精度（dù）	±1℃	精密注塑需高穩定性
驅動方式	液壓（傳統）/ 全電動（高精度）	電動更節能，適合潔淨環境