- 螺杆直（zhí）徑： ￠25
- 螺杆轉速（sù）：0-100rpm變頻（pín）調速
- 長徑比（bǐ）：1：28
- 螺杆材質：38CrMoAl鉻鉬合金特種工具鋼，表（biǎo）麵經調質、氮化、鍍鉻、拋光和超精衍磨等工（gōng）藝處理，粗糙度Ra≤0.4um，氮化層深度達到≥0.6mm，硬度HRC55～60
- 料筒材質：38CrMoAl鉻鉬合金特種工具鋼，表麵經調質、氮化、鍍鉻、拋光和超精衍（yǎn）磨等工藝處理，粗糙度（dù）Ra≤0.4um，氮化層深度達到≥0.6mm，硬度HRC55～60
- 加熱區：料筒使用（yòng）鑄鋁加熱，每區單獨控溫常溫～300℃ ，都帶有風冷卻裝置；每個區域附帶冷卻（què）風扇的銅質散熱片可獲（huò）得冷卻效果，擠出機筒蓋板為帶有通風的不鏽鋼材質的安全風罩。所有加熱區可數字顯示可編程溫度控製器，溫控同固態繼（jì）電器連接（jiē）可獲得準確的加熱控製，同時它還帶有自動調節和（hé）線性補償功能用於（yú）在（zài）整個工作範圍內獲得精確的溫度調節。
- 冷卻區：4組多翼式風（fēng）機超靜強（qiáng）製風冷、進料區與熔體泵通水冷卻，有利於進料
- 電子部件的電氣箱（xiāng）帶有安全（quán）門
- 料鬥：不鏽鋼料鬥下方有一個開關筏，它共有（yǒu）二種狀態：全關、全開（kāi），也可以通過擠出機前方的管道快（kuài）速下料，配有（yǒu）快捷卸料口；
- 熔體泵：台灣進口合興精密齒輪泵
- 熔（róng）體壓力：0-35Mpa高精（jīng）度壓力感測器（qì）精確偵測機頭熔體壓力，聯（lián）鎖聯控主機運行，帶有流線型設計齒輪泵的過濾測試儀由電加熱帶加熱，齒輪泵流量為3毫升/轉並由一台（tái）hp無（wú）級調速換（huàn）檔交流電機驅動，齒輪（lún）泵的速（sù）度由可編程換流器控製。一（yī）個壓力（lì）和熔體溫度傳感器安裝在齒輪泵（bèng）的進口通道中，壓力傳感器同壓力控製元件連接從而控製擠出機螺杆轉速最終確保聚合物熔體以恒定的壓力穩定運行。
- 驅動電（diàn）機：德國進（jìn）口西門（mén）子電機
- 電機功（gōng）率：4KW
- 壓力感測器：美國進口Dynisco，兩（liǎng）個壓力模塊，一個連接到齒（chǐ）輪泵入口的壓力變化器（qì），另一位於濾盤前。
- 壓力感測器（qì）：泵前（qián）0～10mpa,泵後0～35mpa
- 溫度感測（cè）器：日本神（shén）岡
- 發熱器：台灣台展（熔體溫度傳感器將會準確紀錄聚合物熔體在進入齒輪泵之（zhī）間的溫度）
- 控（kòng）製係統：計算機控製
- 可編（biān）程頻率換流器（qì）可確保在低螺杆速度的情況下無級調節螺杆轉速和高扭矩，螺杆（gǎn）轉速和電機輸（shū）出（chū）功率可在控製麵板上數顯（xiǎn）輸出。換流器通過內（nèi）建的電（diàn）纜筒過濾測試模塊的壓力傳感（gǎn）器連接，通過閉環控製係統，擠出機可以（yǐ）輸出高流量精度的樹脂至齒輪泵（bèng）。
- 電控係統：PID/LED/RKC智能數顯溫控器，高精度（dù）數位化儀表顯示所有的擠出參數，含溫控、驅動、壓力（lì）、聯鎖（suǒ）聯控功能
- 電源：3∮，AC380V，50Hz三相五（wǔ）線
- 體積：1300×550×1350 (W×D×H)mm
- 重量：約400kg
- 本體安（ān）裝在六個重型承重腳輪（lún），當移到固定位置時（shí），可鎖（suǒ）腳輪，防止滑動
- 出廠已對壓力、流量按EN13900-5:2005標準進行校正（zhèng），確保每（měi）次進行測試係統都自動按EN13900-5:2005標準進行，無需調試。直觀測試過程的曲線（xiàn）變化，係統自（zì）動記錄測試過程，可通過USB端口（kǒu）複製或連接列（liè）印設備直接列印測（cè）試的（de）結果
- 過（guò）濾測試頭同齒輪泵和擠出機在線集（jí）成為一體，44mm濾盤安裝在固定板上，通過（guò）一個把手可以方便（biàn）地將其從過濾（lǜ）測試頭的側麵插入（rù）和移出。此設計將非常準確地得到濾盤前方的熔體壓力（lì）和（hé）溫度。過（guò）濾測試頭（tóu）通過帶狀加熱（rè）器加熱，同時通過一個數字控製器和自動調整裝置精確地控製整（zhěng）個過濾測試頭的溫度。帶有齒輪泵的過濾（lǜ）測試頭的工作範圍為0到（dào）350bar的壓力。
- 機架：設備顏色采用烤漆方式，耐腐蝕環保，機架材質采用型鋼焊（hàn）接而成,並經回應力處理,有（yǒu）較高的鋼性,變形小。
