風冷熱切雙螺杆擠出機是一種高效、免水冷卻的塑料造粒設備，適用於熱塑性塑（sù）料、彈性體、EVA、TPU等材料的造粒。其核心特點是熔體直接切粒 + 風冷降（jiàng）溫，避免了水冷拉條工藝的脫水問題，適用於（yú）低熔點、粘性（xìng）大或水分敏（mǐn）感的材料。
1. 設備組成及工作流程
（1）主要組成部分
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雙螺杆擠出機（混煉、塑化、擠出）
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熱（rè）切模頭（旋轉刀模頭）（熔體直接切粒）
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風冷係統（tǒng）（風機/旋風分離器）（冷卻顆粒（lì））
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振動篩/分選裝置（zhì）（去除不合格顆粒）
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控製係統（PLC/觸（chù）摸屏）
（2）工（gōng）作流程
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喂（wèi）料：塑料原料（顆粒、粉末、回收料等）通過喂料機進入雙螺杆擠出機。
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熔融混煉：雙螺杆（同向旋轉為主）對物料進行塑化、分散、均化。
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擠出切（qiē）粒：
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熔體通過多孔模頭（模麵溫度通常180~250℃）擠出。
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高速旋轉刀片（1000~3000 RPM）緊貼模頭，將熔體直接（jiē）切成顆粒。
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風冷降溫：
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切下（xià）的熱顆粒被高（gāo）壓氣流（風（fēng）機或旋（xuán）風係統）吹送並冷卻（què）。
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顆粒（lì）在（zài）輸送過程中與冷空氣換熱，溫度降至可包裝範圍（通（tōng）常<60℃）。
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篩分包裝：振動篩（shāi）去除碎屑，合格顆粒進（jìn）入儲料倉或包裝（zhuāng）機。
2. 核心工藝參數
| 參數 | 典型範圍（wéi） | 影響 |
|---|---|---|
| 螺杆直徑（D） | Φ35~Φ92mm | 決定產（chǎn）量（50~1500kg/h） |
| 模頭溫度 | 180~250℃ | 影響切粒表麵光潔度 |
| 切刀轉速 | 1000~3000 RPM | 影響顆粒尺寸（通常Φ2~5mm） |
| 風量/風速 | 10~30m³/min | 決定冷卻效率 |
| 顆粒溫度（出口） | 40~60℃ | 需避免粘（zhān）連 |
